보드판은 현장마다 칸 구성이 달라서, 손글씨를 한 줄에 몰아 적거나 칸이 좁으면
사진 자동입력(OCR)이 값을 헷갈릴 여지가 생깁니다. 특히 단위수량 5회 측정처럼
숫자가 여럿 붙는 자리가 그렇습니다.
아래 표준 보드판은 그런 칸을 넓히고 나눠 만든 것이고,
시방기준을 칸 옆에 인쇄해 현장에서 바로 합불을 가릴 수 있게 했습니다.
제작소에 그대로 맡기실 수 있는 도면입니다.
※ 표준 보드판이 필수는 아닙니다. 지금 쓰시는 보드판도 그대로 인식합니다 — 표준을 쓰면 더 정확해집니다.
1 도면 내려받기
제작도면 PDF를 제작소에 그대로 보내시면 됩니다. 치수·인쇄 색·선 굵기 등 제작 사양이 도면에 함께 들어 있습니다.
📄 제작도면 PDF 내려받기 A4 3장 — 도면 2종 + 치수표 + 제작 사양·서식 근거
※ 편집 가능한 원본(SVG)과 제작 사양서 엑셀은 배포하지 않습니다(2026-08-24). 치수를 고치셔야 하거나 현장명을 넣어야 하면 문의 또는 wiwsystems@naver.com 으로 알려 주세요.
2 무엇이 들어 있나
| ① 현장시험용 600 × 450 mm |
현장명 · 타설부위 · 규격(세 칸) · 배합 구분(표준·한중·서중·매스·내한·기타 1택) · 시방기준 열(슬럼프·공기량·염화물·온도 허용치 인쇄) · 슬럼프 · 공기량 · 염화물 ①② · Con'c 온도 · 대기온도 · 단위수량 시방배합값 + 측정 5칸 + 평균 · 타설일자 · 제조업체 · 회차 · 네 모서리 기준표지 |
| ② 압축강도용 600 × 450 mm |
현장명 · 타설일자 · 타설부위 · 시험일자 · 제조업체 · 규격 · 재령 · 시험 구분 3택(표준양생 / 현장양생 / 거푸집탈형 + 부재 수직·수평·예비) · 판정기준·시험빈도 인쇄 · 공시체 3행(1행 = 1조 3공시체) · 네 모서리 기준표지 |
3 지금 보드판과 달라진 점
- 네 모서리에 「기준표지」를 넣었습니다. 사진을 찍으면 앱이 이 표지를 찾아 보드판만 정확히 오려내고 비뚤어진 각도를 정면으로 폅니다. 종전에는 사진에서 밝고 흰 부분을 보드판으로 짐작했기 때문에, 그늘이 지면 못 찾고 흰 안전모를 보드판으로 잘못 잡는 일이 있었습니다. 표지가 다 보이지 않으면 앱이 인식을 시작하기 전에 다시 찍으라고 알려 줍니다(헛돈이 나가지 않습니다). ※ 표지를 이용한 자동 오려내기는 다음 앱 업데이트에 적용됩니다. 표지가 인쇄된 보드판을 지금 쓰셔도 현재 인식에는 아무 지장이 없습니다.
- 「배합 구분」 칸을 넣었습니다 — 표준 · 한중 · 서중 · 매스 · 내한 · 기타 중 하나에 체크. 같은 회사·같은 규격이라도 배합표는 여러 개로 갈리는데, 그 타설에 어느 배합을 썼는지는 사진 어디에도 나오지 않아 매번 목록에서 직접 골라야 했습니다. 이 칸에 체크하면 앱이 등록된 배합표 중 맞는 것을 스스로 찾아 붙입니다. (압축강도용에는 없습니다 — 같은 타설이면 현장시험 판에서 이미 정해지니 두 번 적을 필요가 없습니다.)
- 「시방기준」 열을 넣었습니다. 슬럼프 허용차·공기량·염화물 한계·온도 범위·단위수량 ±20을 칸 옆에 인쇄해, 현장에서 값을 적는 즉시 합불을 가릴 수 있고 감리 확인도 쉬워집니다. 근거는 판 아래에 조문 번호로 적어 두었습니다.
- 단위수량을 「시방배합값 + 측정 5칸 + 평균」으로 나눴습니다. 한 줄에 몰아 적으면 네 번째·다섯 번째 값이 가장 많이 틀리게 읽힙니다. 판정 기준이 되는 시방배합 단위수량은 별도 박스로 크게 뺐습니다.
- 규격을 세 칸으로 나눴습니다 — 25-35-150. 붙여 쓸 때 생기는 숫자 오독이 줄어듭니다.
- 염화물을 ①②로 나눴습니다. 2회 측정을 한 줄에 몰아 적던 것을 칸으로 갈랐습니다. 단위는 kg/㎥ 그대로 적습니다(KS F 4009:2024 · 한계 0.30 kg/㎥ 이하).
- 회차 칸을 만들었습니다. 보드판 1장이 곧 1회차인데 종전에는 업체명 옆에 붙여 적어 헷갈렸습니다. 회차가 서식의 회차별 기록으로 그대로 들어갑니다.
- 압축강도를 시험 구분 3택으로 만들었습니다 — 표준양생 / 현장양생 / 거푸집탈형. 셋은 판정 기준강도가 서로 다릅니다(호칭강도 fcn / 설계기준강도 fck / 수직 5·수평 14 MPa). 탈형은 부재마다 탈형 시기가 달라 따로 시험하므로 부재(수직·수평·예비)까지 체크합니다.
- 압축강도 조 번호는 마커로 적습니다. 3조를 적어 찍고 지운 뒤 다음 3조를 적는 현장 방식 그대로입니다. 번호를 적어 두면 몇 조인지 사진만으로 확정됩니다.
- 기준 문구는 회색으로 인쇄합니다. 검정 마커 손글씨와 명도를 갈라 놓아야, 사진 판독이 인쇄된 기준 숫자를 측정값으로 잘못 집지 않습니다.
✅ 실제 현장 사진으로 검증했습니다. 시제품을 인쇄해 마커로 값을 적고 현장에서 촬영한 사진으로
앱이 값을 정확히 읽는 것을 확인했습니다. 특히 칸 옆에 인쇄된 기준 숫자(공기량 4.5 · 염화물 0.30 등)를
측정값으로 잘못 읽는 일이 없었습니다.
네 모서리 기준표지도 실촬영으로 확정했습니다(2026-08-13). A3 시제품을 두 가지 크기로
인쇄해 실제 시험 조건(정면·비스듬·실외 그늘)에서 찍어 비교한 결과, 31.5 mm가 표준이 됐습니다.
보드판이 화면의 1/5~1/4로 작게 찍힌 사진에서도 네 표지를 잡아 판면만 정면으로 폈습니다.
※ 다만 이 검증은 종이 출력물 기준입니다. 실물 화이트보드의
표면 반사·마커 지움성은 재질이 달라 별개이니, 대량 제작 전에 시제품 1장을 꼭 받아 찍어 확인해 주세요.
4 제작하실 때
- 무광(저광택) 표면으로 만드세요. 반사광이 칸을 덮으면 사진 판독이 실패합니다.
- 인쇄는 실크스크린 또는 무광 UV. 마커·지우개·시너에 지워지지 않아야 합니다.
- 검정 + 회색 2도로 인쇄하세요. 항목명·괘선은 검정, 시방기준·판정기준 같은 인쇄 문구는 회색(K50) 입니다. 기준 문구를 검정으로 뽑으면 손글씨와 명도가 같아져 사진 판독이 헷갈립니다.
- 네 모서리 기준표지는 치수·위치를 그대로 두세요. 크기(31.5×31.5mm)·모서리에서의 거리(4mm)· 둘레 여백(4.5mm)이 모두 인식 기준입니다. 검정 100%로 뽑고, 표지 둘레에는 아무것도 인쇄하지 마세요. 좌상단 표지 하나만 안쪽이 동그라미입니다(나머지 셋은 네모) — 이걸로 위아래를 가립니다. 인쇄 불량이 아니라 의도된 차이이니 넷을 똑같이 맞추지 마세요.
- 하단의 특허 표기를 지우지 마세요. 판 아래쪽에 회색 작은 글씨로 「특허출원 10-2026-0151418 · 무단 복제·제작 금지」가 인쇄돼 있습니다. 이 보드판의 구성은 2026-08-12 특허출원된 것으로, 도면은 현장에서 쓰시라고 무료로 드리지만 제작소가 의뢰받은 수량 외에 임의로 만들어 제3자에게 공급하는 것은 안 됩니다.
- 칸 크기를 임의로 줄이지 마세요. 단위수량·공시체 칸은 손글씨 오독을 줄이려고 넓게 잡은 값입니다.
- 현장명은 제작할 때 인쇄해 넣으세요. 발주하실 때 현장명을 알려주시면 그 자리에 인쇄됩니다. 매 회차 손으로 쓰지 않아도 되고, 사진마다 같은 글자가 들어가 인식도 안정적입니다.
- 대량 제작 전 시제품 1장을 받아, 실제 현장 조명·역광에서 한 번 찍어 확인해 보세요.
치수·선 굵기·색상 등 제작 사양은 내려받으신 PDF 3쪽에 모두 적혀 있습니다.
사진 찍으실 때
밝은 곳에서 보드판이 화면에 가득 차도록 정면에서 촬영해 주세요. 네 모서리 기준표지가 모두 화면에 들어와야 합니다 — 하나라도 잘리면 앱이 다시 찍으라고 알려 줍니다. 빛 반사나 그림자가 있으면 인식률이 떨어집니다. 읽은 값은 앱에서 확정 전에 검토·수정하실 수 있습니다.
품질관리 양식·근거 자료는 📚 자료실에 모아 두었습니다.
문의는 💬 문의 또는
wiwsystems@naver.com 으로 주세요.